发展历程

发展历程

大正金属科技带头人苗德纯教授在北京市工业设计研究院任职期间,于上世纪60年代初,开始参与冷轧带材及生产装备的设计研究工作,先后设计研制成功中、小型的四辊冷轧机,其中JS型四辊冷轧机经国家审定,列入国家机电产品样本,供全国选用,深受欢迎。之后,北京市工业设计研究院参加了引进的MKW八辊轧机的引进、消化、吸收工作,并完成了八辊轧机的研制工作,于1968年末由冶金部技术司和北京市科委组织并通过了技术鉴定,由此开创了多辊轧机研制工作的先河,促进了当时国内中小型冷轧带材的生产和发展。

60年代末,国内制定了国防现代化的发展目标。其中,极薄带材(厚度0.001~0.005mm)的应用和研发提到日程。北京市工业设计研究院当时接受了国家科委二局和冶金部、机械部的委托,设计研制能轧制0.003×100mm精密合金带材的多辊轧机,该项目由苗德纯教授任项目负责人,先后提出了14辊轧机和20辊轧机的方案。后经协商,该项目确定为Φ6.5 /Φ55 × 130mm 20辊可逆轧机,作为我国第一台能轧制厚度为0.003×100mm带材的20辊可逆轧机,调试中轧制出最小厚度0.0026mm的带材。由于轧机具有较好的使用性能,上海、北京、重庆及昆明等有关院所在国家科委、冶金部、机械部的组织和协调下,又有五台轧机投入制造。

在小型极薄带材20辊轧机研制成功后,又开始了轧制更薄材料的30辊轧机研制工作,该课题同样由苗德纯教授负责,该项目分别在北京、上海两市列项,项目最终取得了优异的成绩,可轧制0.001×40~45mm各种金属及合金的精密极薄带材。该项目由北京、上海两市共同组织并通过了技术鉴定,被评为“1985年度北京市科学技术成果一等奖”。

以上20辊和30辊轧机项目均是因军工产品的需要而进行研制的,因此该类轧机产品对国家的国防现代化以及高新技术发展作出了贡献。

关于14辊轧机,前面已提到早在60年代末已做实验,证明了轧机的可轧性。但是当时由于结构零散,维修组装不便,难于应用到工业生产。在对14辊轧机辊系充分研究的基础上,苗德纯教授提出了上/下辊箱的结构,使之成为结构简单、维修方便、使用性能好的一种新机型。

1998年苗德纯教授开发的第一台上/下辊箱结构的14辊可逆轧机型号是Φ28/Φ120×400mm,由于14辊轧机的研制工作如前所述已进行了多年,技术上已经日趋完善,该轧机一次试车成功,成功轧制出0.03 ~ 0.08×300mm的高精度金属带材。该轧机的成功受到冷轧企业的青睐,迅速打开了市场,先后有20多台在国内外企业运行,在我国精密带材生产开发的初期起到了积极的作用,使我国精密带材轧机从无到有,并第一次整机出口到韩国,实现了我国金属带材冷轧技术装备首次进入国际市场的历史性突破。目前该类轧机的产品范围覆盖0.03 ~ 1.0 × 300 ~ 650mm的不锈钢精密带材的全部产品,在机械仪表、电子信息、航空航天、家电等行业得到广泛应用。由此,14辊轧机荣获“北京市科学技术三等奖”。

自1998年以来,苗德纯教授在研发出辊面宽度400~720mm的 14辊轧机之后,随后又有辊面宽度720mm、850mm、930mm的20辊轧机问世,轧制规格为0.05~1.0×350~850mm,轧制速度提高到400~450m/min。目前上述规格的轧机已投产5台。使用情况良好。

其间有两台Φ120/Φ300×1400mm 12辊可逆轧机装于天津北方和武汉黄石,其结构为双牌坊、上/下辊箱结构,轧机刚度大,产品质量高,其中武汉黄石的12辊轧机一直用来轧制1250mm宽的低硅钢和430不锈钢,最高速度达600m/min。

另外,还有三台Φ50 / Φ225 / Φ450 × 550mm 14辊可逆轧机,分别装在芜湖、山东和宁波并投产,产品为0.06 ~ 0.3 × 550mm的铜带材,产品厚差±2μ,最高速度480m/min;优良的性能,使14辊可逆轧机在铜带材轧制领域得到更高的评价。

20辊轧机,不但厚度极薄,宽度也越来越宽,其技术指标可与国际先进的同类型轧机相媲美,轧制材料为精密合金、不锈钢和硅钢,轧制规格:0.03~1 × 300~500mm,轧制速度200 ~ 400 m/min,已于2013年投产。

同时,一套轧制1300mm宽不锈钢带材的DZ-1450二十辊轧机和配套的DZ-2T-1450平整机于2013年在广东江门市投入运行。这是一套可替代进口并具有国际先进水平的不锈钢带材生产设备。也是大正金属承接研发的技术水平最高、规格最大的装备,该设备曾属于国家“十二五规划”支持研发的关键冶金装备。随着该设备的顺利安装投产,将对我国不锈钢带材冷轧和高性能20辊轧机的发展做出重大贡献。

另外,在精密不锈钢带材20辊可逆轧机的研发上,2018年又有了新的突破,一台可轧制0.08×850mm精密不锈钢带材的20辊轧机已经顺利投产,该轧机采用交流传动,具有AGC,AFC自动控制,轧制速度600米/分钟,其综合性能达到国内领先、国际先进的水平。